废机油回收是一个有市场需求的行业，但市场上存在着激烈的竞争。因此，需要根据市场需求和市场变化及时调整回收策略，提高回收效率和利润。
后，需要注意的是，回收废机油需要持有相应的资质和证件，包括《危险废物经营许可证》和《危险废物运输许可证》等。同时，回收废机油也需要遵守相关的环保法规，采用合法、安全、环保的处理方式。回收利润会受到多种因素的影响，包括废机油的品质、市场需求、回收方式等。一般来说，废机油回收利润相对较高，但具体利润情况还需要根据实际情况具体分析。
废机油回收和处理是一项重要的环保工作，对保护环境和资源利用具有重要意义。通过规范化管理、专业化回收和合理储存，我们可以程度地减少废机油对环境的影响，实现资源的可持续利用，建设更加清洁和可持续发展的社会。
这些物质积聚在油中,使油的各项理化性质产生变化。另外,在使用中夹带或泄漏的灰尘杂质以及水等也会降低油品的质量。达到油品规定的换油指标后,必须及时更换才能维护设备,达到长期安全运行的目的,如此便产生了大量的废润滑油。随着润滑油需求量的逐渐增多,大量废油被不合理地抛弃或者燃烧,既造成了资源的浪费也污染了环境,仅有少量废油通过再净化、再精制、再炼制的方法,被回收利用。而废润滑油回收,既能节约资源,缓和润滑油供需矛盾,又能减少传染,可以收到一举数得之效,因此,急需加强废油回收再生工作。各种机械都需要润滑油来润滑。
二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第 一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。